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化工设备底部碳化的解决方法
日期:[2017/6/16 18:45:09]   共阅[918]次
  化工设备是一种工业生产中应用十分广泛的机械设备,为了避免固体反应物料沉淀到搪玻璃反应釜底发生物料碳化的情况发生,导致受热不均匀,通常会采取多种方法解决。
  因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到化工设备底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的设备底而实现,该辅助的设备釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的釜底上,而不会在实际的釜底上形成绝热层。
  通过化工设备底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在化工设备底部。
  要想解决化工设备底部碳化问题,主要的原理就是避免物料的沉积,厂家在设计过程中可以通过增加筛网与其他辅助设备的方式来较好的避免这一现象的发生。
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